Фактори на селекција и случаи на клиенти на чилери што се користат во фармацевтски и хемиски работилници и компјутерски простории

Фактори на селекција и случаи на клиенти начилерисе користи во фармацевтски и хемиски работилници и компјутерски простории

При изборот на чилери што се користат во фармацевтските и хемиските работилници, компјутерските простории и другите работни средини треба да се земат предвид многу фактори, вклучувајќи ги барањата за контрола на температурата, барањата за капацитет за ладење, потрошувачката на енергија, бучавата, одржувањето и одржувањето, квалитетот и репутацијата на брендот, методите за ладење и контролни системи, безбедносни перформанси итн., неопходно е сеопфатно да се земат предвид реалните потреби и работната средина и да се избере чилер со високи перформанси и погоден за работната средина за да се обезбеди стабилност и доверливост на опремата и да се подобри работата ефикасност, и конечно да се постигне заштеда на енергија и намалување на потрошувачката и да се подобри ефикасноста на производството. целта на.

Како да се избере типот на индустриски чилер е попогоден за контрола на трошоците на претпријатијата?

Контролата на трошоците треба да се инвестира во целиот процес на економските активности на претпријатието, што директно го одредува опстанокот и развојот на претпријатието. Конфигурацијата на опремата на индустриските чилери, контролата на чилерите, стратегијата за групна контрола на чилерите, годишните промени на оптоварувањето за ладење и годишната потрошувачка на енергија на чилерите, сето тоа влијае на оперативните трошоци на опремата на претпријатието.

Следниот чилер Jiusheng зема фармацевтски проект за ладење како пример за да ја сумира анализата на користењето и потрошувачката на енергија на шемата на чилерот:

1.Погледнете во конфигурацијата на чилерот На фармацевтската компанија и треба разладена вода во опсег од 7 до 12 степени во проектот за системот за ладна вода. Во однос на конфигурацијата на чилерот, чилерите со завртки се користат како единици за ладење. Општо земено, производителите треба да ја користат сопствената побарувачка за ладење. Капацитетот за ладење го одредува вкупниот капацитет за ладење на чилерот. На пример, во фармацевтското производство, температурната разлика на разладената вода и капацитетот за ладење во областа за ладење итн., генерално избираат машина за завртки или центрифуга како главна единица за извор на ладно.

2. Кога фармацевтската компанија купува aчилер,ги зема предвид следните фактори:

1. Барања за контрола на температурата: Работилницата на фармацевтската компанија има барања за високи температури, па затоа е неопходно да се изберечилерсо способности за стабилна контрола на температурата.

2. Побарувачка за капацитет за ладење: Компанијата има потреба од големо количество на вода за ладење за да ја одржува стабилна температурата во работилницата, па затоа е неопходно да се избере чилер со поголем капацитет за ладење.

2. Бучава: Работното опкружување на компанијата има релативно високи барања за бучава, па затоа се избираат чилери со низок шум за да се намали влијанието врз работната средина.

4. Потрошувачка на енергија: Компанијата придава големо значење на заштедата на енергија и намалување на потрошувачката, па затоа избира чилери со мала потрошувачка на енергија за да ги намали оперативните трошоци.

5. Одржување и одржување: Претпријатието треба да избере чилер што е лесен за одржување и одржување за да обезбеди стабилност и доверливост на опремата.

6. Квалитет и репутација на бренд: Компанијата обрнува внимание на квалитетот на опремата и избира чилери од познати производители на брендови за да го обезбеди работниот век и квалитетот на опремата.

7. Метод на ладење: Врз основа на фактичката состојба на работната средина, компанијата избра ачилер со водено ладењеза задоволување на потребите.

Врз основа на горенаведените фактори, преку анализата на опремата за ладење што ја бара проектната работилница, собирањето и анализата на податоците за температурата и протокот на системот за ладна вода за споредба и анализа, изборот на перформансите на конфигурацијата на чилерот, зголемете или намалете го број на чилери во работа и да се постигне разумен интервал на старт-стоп, што може да обезбеди здрава и разумна работа на опремата. Преку оптимизиран избор, компанијата успешно ги намали оперативните трошоци и ја подобри ефикасноста на производството и квалитетот на производот.